更新時間:2019-10-28
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1、起動與停止
(1)觀(guān)察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。
(2)檢查泵軸向間隙是否已經調(diào)整好(扳動(dòng)聯軸器無摩擦聲即可)。
(3)油标注入鈣基黃油。
(4)檢查電(diàn)機旋轉方向是否正確(què)。
(5)起動電(diàn)機,打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要範圍。
(6)泵停止工作時,應先停止電(diàn)動機,然後閉(bì)上壓力表旋塞。
(7)泵長(zhǎng)期停止運行時,應将泵拆開,擦拭幹(gàn)淨,塗上防鏽油妥善保存。
2、運轉
(1)泵軸承溫度不應超過(guò)外界溫度35度,但高不應大於(yú)75度。
(2)油杯内應注滿鈣(gài)基黃(huáng)油,保證軸承能正常潤滑。
(3)泵在工作個(gè)月内,或運轉100小時後,應更換電(diàn)機支承油杯内的黃油,以後每工作2000小時後更換一次。
(4)定期檢查彈(dàn)性聯軸器,注意電(diàn)機軸承溫升。
(5)動(dòng)轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車(chē)檢查。
(6)泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋(gài))之間間隙的摩損不能過(guò)大,間隙的大值不得超過(guò)1.5毫米,如超過(guò)可更換葉輪或前蓋(gài)。
(7)泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則将導(dǎo)緻泵軸及軸承的損壞(huài)。
傳統液下泵裝配順序:
1、将軸(zhóu)承分别裝(zhuāng)在軸(zhóu)承盒和軸(zhóu)承座上。
2、将毛氈(zhān)圈裝在軸承端蓋(gài)甲、丙和軸承盒上。
3、将軸承端蓋(gài)乙、丙裝在軸承座上並(bìng)用螺栓緊固。
4、将裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,並(bìng)将軸承端蓋(gài)甲緊固在軸承盒上。
5、将軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,並(bìng)将軸承安裝在支承座上,将擋水圈套在下部軸承處(chù)的适當位置。
6、将聯接管固定在軸承座上,並(bìng)在聯接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪並(bìng)擰緊,依次裝上泵體前蓋,並(bìng)螺栓固定,用軸承盒處(chù)的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm内)調好後用螺母,螺栓緊固。
7、電(diàn)機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,並(bìng)将電(diàn)機聯軸器用緊固螺釘緊固在電(diàn)機軸頭上,将電(diàn)機裝在電(diàn)機支承上,並(bìng)用螺栓,螺母緊固。
8、從(cóng)泵的出品順序将石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,並(bìng)固定在支承座上。