渣漿泵的拆裝和安裝常識要求是用戶必須瞭(le)解的使用常識，爲瞭(le)方便大家瞭(le)解使用此類産品，今天小編(biān)您編(biān)輯彙總瞭(le)一些拆裝和安裝常識。
一、關於渣漿泵拆卸常識
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應安裝配圖進行，葉輪、護套、後護闆、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單(dān)獨訂貨購買）。
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，爲瞭(le)保證填料軸封的密封效果，填料開口處(chù)的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。
二、維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項，下面就爲您介紹渣漿泵的維護(hù)：
1、軸承水壓、水量要滿足規定，随時調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。並(bìng)及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件内無塵(chén)，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C爲宜，最高不超過(guò)750C。
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈(dàn)性墊完整正確(què)，損壞後應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確(què)，牢固可靠.
5、部分部件屬於(yú)易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確(què)，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6、吸入管路系統必須無漏氣狀态，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔栅應符合所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
三、安裝(zhuāng)使用知識(shí)
渣漿泵廣泛地應用於(yú)石油化工，煤化工等化學工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分爲酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質的工作溫 度和工作壓力不同，因此有效延長(zhǎng)使用周期，減少維修量，對提高工廠的經濟效益有很大的作用。
1、選擇及安裝
應該按照所輸送的液體進行選擇，並(bìng)校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。通常在接近制造廠(chǎng)家設計規定的壓力和流量條件下運行。安裝時應進行以下複查：
（1）基礎(chǔ)的尺寸，位置，标高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確(què)地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或鏽蝕等情況；
（2）根據所輸送介質的特性，必要時應該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊(diàn)片的材質；
（3）找正工作應符合設備(bèi)技術文件的規定，若無規定時，應符合現行國家标準《機械設備(bèi)安裝工程施工及驗收通用規範(fàn)》的規定；
（4）所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家标準的規(guī)定。
2、使用
泵的試(shì)運轉應(yīng)符合下列要求：
（1）驅動(dòng)機(jī)的轉向應與泵的轉向相同；
（2）查明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉(zhuǎn)向；
（3）各固定連接部位應無松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備(bèi)技術文件的規定；
（4）有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進(jìn)行預潤滑；
（5）各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應靈敏，準確(què)，可靠；
（6）盤車(chē)應靈(líng)活，無異常現象；
（7）高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於(yú)500℃；泵體表面與有工作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大於(yú)4090；
（8）設置消除溫升影響的連(lián)接裝置，設置旁路連(lián)接裝置提供冷卻(què)水源。
渣漿(jiāng)泵的材質按照業内常見(jiàn)說法分别有金屬材質和橡膠材質兩種，金屬和橡膠材質又可分爲很多種類，依據工況條件的不同要選擇不同的材質，常見(jiàn)的金屬材質是A05，橡膠材質是R55。
四、材質有哪些：
1、金屬類(lèi)：A05、A07、A33、A49、Cr30、304不鏽鋼(gāng)、316不鏽鋼(gāng)、雙相不鏽鋼(gāng)
2、橡膠(jiāo)類(lèi)：R55、三元乙丙橡膠(jiāo)、海帕倫、
3、樹(shù)脂類(lèi)：聚氨酯、聚醚酯
以上這幾(jǐ)類就是渣漿泵經常用到的各種材質，其中A05、A49、R55應用廣(guǎng)泛。
渣漿泵的特性決定瞭(le)材質的選擇，是輸送含有固體顆粒物的漿體的一種離心式泵，應爲輸送的不是純(chún)粹的液體，所以一般要求必須具有較好的耐磨性。
所以以上材質首要屬(shǔ)性應該(gāi)是耐磨。
但是在很多特殊工況(kuàng)下我們(men)不得不放棄一定的耐磨性，犧牲耐磨特性。
五、渣漿(jiāng)泵輸(shū)送耐腐介質的選擇
在很多時候我們輸送的漿體不僅僅含有固體顆粒還含有具有腐蝕性的特點(diǎn)，對(duì)材質選擇的時候必須針對(duì)輸送漿體的特性而定，貴的不一定是好的，适合的才是好的,比如我們去拿不鏽鋼材質輸送磨蝕性強的漿體這就很浪費，而且效果很差；我們拿A05材質的渣漿泵去輸送腐蝕性很強的漿體，同樣也是不可取的。例如硝酸鹽類、硫酸類、強堿類漿體，其腐蝕性非常厲害一般在PH0-3和PH12-14之間.
由於(yú)耐磨性好的材質耐腐性不一定好，這個時候我們必須放棄A05、R55這些材質，從(cóng)而選擇耐腐蝕性更好的A49、Cr30、304不鏽鋼、316不鏽鋼、雙相不鏽鋼、三元乙丙橡膠、海帕倫這些較爲特殊少見的材質，這些材質的價格一般是高於(yú)普通材質1-3倍，甚至更多。
六、渣漿泵材質如何選擇
1、酸堿(jiǎn)性不大含有尖銳角顆粒的漿體：A05、A07，常見(jiàn)金屬礦山、洗煤，主要應用型号：ZJ型、AH型、ZGB型；
2、酸堿(jiǎn)性不大顆粒物無尖角的漿體：R55橡膠材質，常見(jiàn)金屬礦山、洗煤，主要應用型号：AH型；
3、酸堿性偏大具有較多顆粒腐蝕性強的漿體：A49、Cr30，常見電(diàn)廠(chǎng)脫硫行業；
4、酸堿(jiǎn)性強溫度不高具有一定磨蝕性的漿體：選擇三元乙丙橡膠、海帕倫橡膠材質，常見(jiàn)硝酸鹽輸送；
5、酸堿性強磨蝕性低溫度不過(guò)高的漿體：選擇不鏽鋼(gāng)材質；
更新時間：2024-03-18
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