GMZ型卧式渣漿泵使用不當會出現這些問題

　　GMZ型卧式渣漿泵使用不當會出現這些問題
 

　　GMZ型卧式渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它将電動機高速旋轉的機械能，通過泵的葉片傳遞並轉化爲被抽升流體的壓能和動能。在生産過程中，本産品是扮演著一個生産者的身份，将液體或者固體混合在一起形成新的材料。
 

　　渣漿泵從工作原理上講屬於離心泵，從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，将電能轉換成介質的動能和勢能的設備。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。
 

　　GMZ型卧式渣漿泵使用不當會出現哪些問題呢？又是怎樣解決的。
 

　　1、潤滑油不清潔，導緻軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質量，以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承内部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會造成軸承油膜破裂而幹摩擦，燒壞軸承。
 

　　2、本産品使用過程中因填料磨損導緻密封失效，漿液沿軸封處洩漏，漿液瞬間充滿托架與後泵殼聯結的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水洩漏量，當洩漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止洩漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。
 

　　3、GMZ型卧式渣漿泵長(zhǎng)期使用緻使冷卻器管壁表面結垢，以至於(yú)傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合适，一般卧式渣漿泵冷卻水壓力爲0.05～0.2MPa，冷卻水流量爲1～3m3/h，及時更換結垢的冷卻器，在泵起動前開啓冷卻水将壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫升(爲35℃)，zui高溫度不得大於(yú)75℃。