渣漿泵的三大組成結構分析

　　渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，将電能轉換成介質的動能和勢能的設備。主要适用於：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業領域。
 

　　渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬於離心泵的一種，在鋼鐵企業主要用於轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環水和軋鋼濁環水等系統的泥漿輸送。
 

　　常用的渣漿泵結構如下：
 

　　(1)泵頭架構。泵體採用雙層泵殼(内外雙層金屬結構)，雙泵殼外殼結構爲垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。爲有效防止軸封洩露，採用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與後護闆問設有迷宮式間隙密封，極大地降低瞭漿體向填料箱洩露量，有力地保證瞭密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高瞭容積率，降低瞭回流及沖蝕，提高瞭過流部件壽命。爲便於檢修及拆卸設有拆卸環，避免瞭因不能拆卸而造成割軸現象。
 

　　(2)托架結構。托架結構爲水平中開式，爲延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行瞭優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型号、冷卻與潤滑方式等，從而達到瞭軸承低發熱、高壽命的要求。
 

　　(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵内和大量水從泵内滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常採(cǎi)用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪産(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋闆設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。