輸送腐蝕性漿體的整個離心泵中,
立式液下渣漿泵得到瞭廣泛的應用。在有色和黑色冶金的各個工藝流程——從工業的水力輸送、選礦廢物的排放等都會用到渣漿泵。在少數的重介質採用礦物選礦工藝,會用到專業的懸浮液泵。爲瞭降低設備的磨損,延長泵的使用壽命,可以從不同角度採用措施,我們将這些措施歸納爲設計方面,材料選擇和泵的選型使用等方面。具體如下:
一、設計方面
立式液下渣漿泵應用固液混合物動力學原理和流變特性,進行泵過流部件的水力設計和結構設計,以便符合固液混合物在泵流道内運動規律,減少渦流和局部損失,減輕磨損。
1、根據固液混合物中固體顆粒在流道内的運動(dòng)軌(guǐ)線,設計葉片葉型和流道形狀。
2、流道斷(duàn)面變(biàn)化均勻,減少渦流和二次流。
3、葉輪(lún)出口設計(jì)成内凹形式
4、葉輪和泵體有關(guān)部件适當(dāng)加厚
5、金屬和橡膠(jiāo)套可以互換(huàn),等等。
二、材料選擇和表面塗(tú)鍍(dù)
1、根據固液混合物特性和現場(chǎng)使用條件,合理選擇泵用材料,應用價值工程分析,避免功能過(guò)剩。
2、過(guò)流部件,尤其是易損件(如葉輪和泵體或護套、護闆等),採(cǎi)用抗磨材料(耐磨金屬和非金屬)制造。
3、採(cǎi)用尼龍和各種高分子材料塗蓋(gài)泵件被磨損表面和部位,使泵體母體主要材料表面不被磨損
4、採(cǎi)用塗鍍技術,增加保護層(céng),提高抗磨能力。