脫硫泵是一種能适應各種不同工況條件的渣漿泵,輸送酸、堿洗液、漿液; 冶煉行業各種腐蝕性紙漿; 硫酸行業各類稀酸; 環保行業的各類污水等。 脫硫泵具有耐腐蝕性和耐磨性,使用範圍非常廣泛。
脫硫泵在濕法脫硫工藝中存在清洗、磨削、腐蝕等主要問題。 遇到這樣的問題,首先要找出清洗磨損的原因,在原採用的基礎上進行正確的修複工作。
一、表面處(chù)理:對待處(chù)理工件進行補(bǔ)焊、脫脂處(chù)理、噴砂除鏽。
1、補(bǔ)焊:對於(yú)過度侵蝕,不足以支撐膠粘劑強度需要補(bǔ)焊的部位進行補(bǔ)焊。
2、脫脂、退潮處(chù)理:清除工件表面油脂,用棉紗擦拭工件表面,棉紗不得有油污、水漬。 用氧乙炔調整火焰至10CM長(zhǎng),以5cm/min的速度将火焰均勻燒在工件表面,去除工件表面的油脂和濕氣。
3、噴砂除鏽:清除工件,清除表面氧化層(céng),目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬底色。 噴丸處理完畢(bì)的工件不允許用帶潤滑脂的手套直接接觸噴丸面。 噴丸處理後的工件請注意防濕。
二、制作:準備(bèi)好模具、工具,預熱工件,預熱膠粘劑,嚴格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比混合攪拌,将攪拌完畢(bì)的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在托盤上,将預熱完畢(bì)的工件施膠,混合施工完成後,對檢測出的缺陷及時進行修補。
三、加溫固化:施工完畢(bì)工件停留6小時(shí)加溫固化。
四、研磨:加溫固化的工件嚴格按照工件尺寸進行研磨處(chù)理,並(bìng)封裝相配面應試配合格。
五、塗裝:檢查合格後(hòu),對(duì)工件進行塗裝,要求塗裝表面均勻,不允許有流挂現象。
