離心式渣漿泵爲什麽會電流過高的現象

　　離心式渣漿泵是選礦廠*的輔助設備，一般需要壓力給料的都使用離心式渣漿泵。在選礦廠，離心式渣漿泵使用如果不當會出現什麽問題？造成什麽影響？

　　1、一般離心式渣漿泵軸承爲稀油潤滑冷卻，油還通過内置表面式冷卻器冷卻，冷卻器材料爲純銅管，冷卻介質是循環水。當冷卻器管壁表面結垢，會造成傳(chuán)熱差導緻冷卻效果差。因此要經常檢查離心式渣漿泵軸承冷卻水壓力及流量是否合适，一般離心式渣漿泵冷卻水壓力爲0．05-0．2MPa，冷卻水流量爲1-3m／h，及時更換結垢的冷卻器，在泵起動前開啓冷卻水将壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫升(爲35％)，溫度不得大於(yú)75％。

　　2、離心式渣漿泵在使用過程中因填料磨損導緻密封失效，漿液沿軸封處洩漏，漿液瞬間充滿托架與後泵殼聯結的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，或冷卻器焊接接頭未焊好，水進入油池，污染托架油池内工作油，造成離心式渣漿泵軸承損壞。

　　離心式渣漿泵電(diàn)流高的原因有以下幾點(diǎn)：

　　情況(kuàng)A：工藝介質相對(duì)密度和粘度超出指标。

　　解 決：檢查物料組分使其粘度和相對(duì)密度與設計值是否相符，由工藝操作人員進行調(diào)整。

　　情況B：電氣故障。

　　解 決：檢查斷路器加熱器的整定值，檢查電(diàn)壓，三相電(diàn)流應平衡，誤差不大於(yú)3%。

　　情況C：離心式渣漿泵啓動(dòng)時出口閥(fá)全開，出口管道内阻力過小。

　　解 決：将出口閥關閉(bì)，離心式渣漿泵啓動(dòng)後慢慢開啓出口閥門。

　　對於離心式渣漿泵電流高的原因分析相信大家瞭解瞭之後，在以後的離心式渣漿泵使用中相信會爲我們帶來更大的幫助，同時會爲我們帶來更大的利益。