産品簡介

卧式渣漿泵是現在越來越多人們在工作中使用的機械設備(bèi)，它給人們的抽沙工作提供瞭(le)便利，但是在實際使用中還是會出現一些故障問題，需要定期進行檢查和處理。

GMZ卧式渣漿泵是單(dān)級單(dān)吸、軸向吸入懸臂卧式離心泵，可廣泛用於(yú)冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

  1、過流部件採(cǎi)用高強度耐磨材質，适用於(yú)輸送強磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的Z大工作壓力範圍之内，可以多級串聯使用。

  2、根據抽吸的介質不同，具有可互換的各種材質的過(guò)流部件，适用於(yú)輸送磨蝕性或腐蝕性，大顆粒或細顆粒漿體。

  3、泵型号意義(yì)：例GMZ65-20-40

          65----出口直徑(jìng)(mm)

          20----揚(yáng)程值(m)

          40----流量值(m3/h)

渣漿泵進口和出口法蘭尺寸

卧式渣漿泵是現在越來越多人們在工作中使用的機械設備(bèi)，它給人們的抽沙工作提供瞭(le)便利，但是在實際使用中還是會出現一些故障問題，需要定期進行檢查和處理。在定期維護檢查之間，警惕電機或泵故障的迹象。立即糾正任何故障，以避免昂貴的維修和停機。那麽如何處理檢查過程中出現的問題？

　　一、無液體輸送

　　原因及解決方法：

　　1.缺少質數

　　解決(jué)方法：用液體(tǐ)*填充泵和吸管。

　　2.質數損失

　　解決方法：檢(jiǎn)查吸入管接頭和配件是否有洩漏；排出外殼以清除積(jī)聚的空氣。

　　3.吸力提升過高

　　解決方法：如果入口沒有障礙(ài)物，檢查管道摩擦損失。然而，靜升力可能太大。泵運行時，用水銀柱或真空計測(cè)量。如果靜态提升過高，必須提升或降低要泵送的液體。

　　4.排放系統壓頭過高

　　解決方法：檢查管道摩擦損失。較大的排放管道可能會(huì)糾正狀況。檢查閥(fá)門是否全開。

　　5.速度太低

　　解決方法：檢查電(diàn)機是否直接跨線並(bìng)接收全電(diàn)壓。或者，頻率可能太低；電(diàn)機可能有開路。

　　6.旋轉方向錯誤

　　解決方法：用泵殼上的方向箭頭檢查電機旋轉。錯(cuò)誤的旋轉會導(dǎo)緻渣漿泵損壞。

　　7.葉輪*堵塞

　　解決(jué)方法：拆卸泵或使用管道手孔清潔(jié)葉輪。

　　二、泵消耗太多能量

　　原因及解決方法：

　　1.頭部低於(yú)額定值；從(cóng)而泵送太多液體

　　解決方法：機(jī)器葉輪外徑符合工廠(chǎng)建議的尺寸。

　　2.氣穴現象

　　解決方法：

　　a.通過(guò)降低渣漿(jiāng)泵或增加吸入管尺寸或提高液位來增加泵上的正吸入壓頭。

　　b.入口吸入管道過(guò)冷，降低進(jìn)入液體溫度。

　　c.增壓吸入容器。

　　3.機械缺陷

　　解決方法：

　　（1）葉輪有缺陷；檢查葉輪。如果損壞(huài)或葉片部分嚴重腐蝕，請更換(huàn)。

　　（2）不良包裝；如果磨損(sǔn)嚴重，更換(huàn)包裝和套筒。

　　（3）底閥(fá)太小或部分堵塞。通過(guò)閥(fá)門端口的面積應至少與吸入管的面積一樣大，是吸入管面積的1倍更好。如果使用過(guò)濾器，淨面積應爲吸管面積的3至4倍。

　　4.吸入口浸沒不夠

　　解決方法：如果進(jìn)氣口不能降低，或者如果降低進(jìn)氣口時吸入空氣的渦流持續存在，則用鏈條将一塊闆連接到吸入管上。它會(huì)被吸入漩渦，窒息漩渦。

　　5.比允許(xǔ)的更重的液體(tǐ)(粘度或比重)

　　解決方法：使用更大的驅動器。有關推薦尺寸，請咨詢工廠(chǎng)。測(cè)試液體的粘度和比重。

　　6.旋轉方向錯誤

　　解決方法：用渣漿泵殼上的方向箭頭檢查電機旋轉。錯(cuò)誤的旋轉會導(dǎo)緻泵損壞。

　　7.填料函太緊(jǐn)(包裝(zhuāng))

　　解決方法：釋放壓蓋壓力。合理擰緊。如果泵運行時密封液不流動(dòng)，更換填料。如果填料磨損過快，更換有劃痕的軸套，並(bìng)保持液體滲出進行潤滑。

　　8.吸入或排出管道的過(guò)度應變(biàn)使外殼變(biàn)形

　　解決方法：檢查對(duì)齊情況。檢查泵葉輪和外殼之間的摩擦。更換損壞的零件。檢查管道應變(biàn)。

　　9.軸因損壞(huài)而彎曲-運輸(shū)、操作或大修

　　解決方法：拆卸泵並(bìng)檢(jiǎn)查軸。

　　10.關(guān)鍵泵部件的機(jī)械故障

　　檢查軸承和葉輪是否損壞。這些零件中的任何不規(guī)則都會對(duì)軸造成阻力。

　　11.角誤差

　　解決方法：重新對(duì)準泵和驅動(dòng)器。

　　12.速度可能太高(泵的制動馬力随速度的立方而變(biàn)化；因此，速度的任何增加意味著(zhe)功率需求的顯著增加)

　　解決方法：檢查電(diàn)機(jī)上的電(diàn)壓。

　　13.電氣缺陷

　　解決方法：電(diàn)流的電(diàn)壓和頻率可能低於(yú)電(diàn)機制造時的電(diàn)壓和頻率，或者電(diàn)機可能存在缺陷。由於(yú)位置不佳，電(diàn)機可能通風不良。