脫硫泵的運轉流程是什麽？

　　一、首先是泵的起動：

　　起動(dòng)前應按下列步驟檢查整個(gè)機組。

　　(1)泵應安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。

　　(2)管路閥門應有自己的支撐(chēng)架，且應支撐(chēng)牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬内襯(chèn)高出法蘭，此時螺栓應緊度合适，不能過緊，以免損壞密封墊。

　　(3)用手按泵轉動(dòng)方向轉動(dòng)軸，軸轉動(dòng)時，不應有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

　　(4)檢查電(diàn)機轉向，要保證泵按泵體上所标出的箭頭方向轉動(dòng)。

　　(5)直聯傳動時，泵軸和電機軸應精確(què)對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，並(bìng)調整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

　　(6)在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長(zhǎng)度可拆開前泵殼和更換易損件，便於(yú)泵的檢修

　　(7)軸封檢查:填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合适，調節軸封水，從填料壓蓋處(chù)的洩漏量以一滴滴滲出爲好，填料太緊，軸套易發熱，同時耗費功率，填料太松則液體洩漏量太大，軸封水壓一般高於(yú)泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型号在0.15L/S-2.1L/S選擇。

　　二、然後是運轉

　　(1)運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節填料蓋(gài)或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

　　(2)定期檢查軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導(dǎo)緻軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要适度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋(gài)空間的1/3--1/2爲宜。潤滑脂2000小時更換一次。

　　(3)泵性能随著(zhe)葉輪與護闆間隙的增大而變(biàn)壞，效率降低，故應及時将葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運行，當泵磨損到不能滿足系統需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統産生嚴重後果。

　　三、zui後是停泵

　　停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經泵内的渣漿，然後依次關(guān)閉(bì)泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。

　　以上呢就是脫硫泵在運行時所需的三個(gè)步驟，那麽現在你們明白瞭(le)麽?