産品簡介

脫硫泵是一種能适應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該(gāi)泵既耐腐蝕又耐磨損，使用範(fàn)圍十分廣泛。

　　脫硫泵是一種能适應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用範圍十分廣泛。具有如下特點:

　　1) 強大的耐磨性:過流部件全部採(cǎi)用鋼襯(chèn)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不鏽鋼耐磨性的7-10倍。

　　2) 強大的耐沖(chōng)擊(jī)性:超高分子量聚乙烯的沖(chōng)擊(jī)強度位居通用工程塑料，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

　　3) 優良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度範(fàn)圍内能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變(biàn)化。

　　4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性爲塑料中高值，消音性好，從而在輸送過程中大限度的減小瞭(le)液體流動産(chǎn)生的噪音。

　　5) 安全可靠，無毒素分解:該(gāi)泵所採(cǎi)用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦适合在食品行業使用。

　　6) 摩擦系數低:該泵的内部的摩擦系爲僅爲0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加瞭(le)潤滑油後的潤滑性還要好。

　　7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。

　　脫硫泵的運轉

　　起動

　　起動(dòng)前應按下列步驟檢查整個(gè)機組。

　　（1）泵應安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。

　　（2)管路閥門應有自己的支撐(chēng)架，且應支撐(chēng)牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬内襯(chèn)高出法蘭，此時螺栓應緊度合适，不能過緊，以免損壞密封墊。

　　（3）用手按泵轉動(dòng)方向轉動(dòng)軸，軸轉動(dòng)時，不應有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

　　（4）檢查電(diàn)機轉向，要保證泵按泵體上所标出的箭頭方向轉動(dòng)。

　　（5）直聯傳動時，泵軸和電機軸應精確(què)對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，並(bìng)調整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

　　（6）在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長(zhǎng)度可拆開前泵殼和更換易損件，便於(yú)泵的檢修

　　（7）軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合适，調節軸封水，從填料壓蓋處(chù)的洩漏量以一滴滴滲出爲好，填料太緊，軸套易發熱，同時耗費功率，填料太松則液體洩漏量太大，軸封水壓一般高於(yú)泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型号在0.15L/S-2.1L/S選擇。

　　運轉

　　（1）運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節填料蓋(gài)或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

　　（2）定期檢查軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導(dǎo)緻軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要适度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋(gài)空間的1/3--1/2爲宜。潤滑脂2000小時更換一次。

　　（3）泵性能随著葉輪與護闆間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時将葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運行，當泵磨損到不能滿足系統需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統産生嚴重後果。

　　停泵

　　停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經泵内的渣漿，然後依次關(guān)閉(bì)泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。