産品簡介

GMZ型耐磨渣漿泵長(zhǎng)期使用緻使冷卻器管壁表面結垢，以至於(yú)傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合适

　　GMZ型耐磨渣漿(jiāng)泵使用不當(dāng)容易引起哪些問題？

　　1、長期使用緻使冷卻器管壁表面結垢，以至於傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合适，一般冷卻水壓力爲0.05～0．2MPa，冷卻水流量爲1～3m3／h，及時更換結垢的冷卻器，在泵起動前開啓冷卻水将壓力調整到規定值，定期檢查軸承溫升(爲35℃)，高溫度不得大於75℃。

　　2、使用過程中因填料磨損導緻密封失效，漿液沿軸封處(chù)洩漏，漿液瞬間充滿托架與後泵殼聯結的半圓定位孔彎面處(chù)，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處(chù)密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測(cè)軸封水洩漏量，當洩漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止洩漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

　　3、潤滑油不清潔，導緻軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質量，以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承内部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會造成軸承油膜破裂而幹摩擦，燒壞軸承。

　　GMZ型耐磨渣漿泵開機(jī)前的準備(bèi)工作

　　1、首先對設備(bèi)作一般性檢查，並(bìng)進一步檢查。

　　2、前後各閥門應處於(yú)停車時的位置，並(bìng)應靈活、好用、嚴密。

　　3、檢(jiǎn)查料桶或料池中的漿(jiāng)體液位。

　　4、各零部件應齊(qí)全、無脫落、松動(dòng)。

　　5、各潤滑點(diǎn)的潤滑情況應是油量充足、油質好並(bìng)潔淨

　　6、冷卻(què)水供應(yīng)良好，水質、水量應(yīng)符合要求。

　　7、開車(chē)前，先人工盤轉對輪1-2圈，如轉不動(dòng)，嚴禁開車(chē)。