


産品簡介
耐腐耐磨渣漿泵該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不採用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在 800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封採用較大泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。
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耐腐耐磨渣漿(jiāng)泵停泵前爲什麽(me)要清洗?
停泵前的清水清洗作業也是避免渣漿泵故障的有效辦法,按照規範操作可以極大的提高渣漿泵的使用壽命。
1、停泵後物料下沉,再次使用泵時不能啓動
2、停泵後雖能再次啓動,但泵在啓動中會産(chǎn)生較大晃動。這主要是沉澱(diàn)的物料,造成渣漿泵葉輪旋轉時産(chǎn)生偏心力
3、停泵後(hòu)物料下沉造成渣漿(jiāng)泵進水管路被堵
雖然看似不是很重要的容易忽略的問題,可能嚴重導(dǎo)緻渣漿(jiāng)泵的使用壽命受損

耐腐耐磨渣漿(jiāng)泵的試(shì)運轉應符合下列要求:
1、驅動(dòng)電(diàn)機的轉向應與泵的轉向相同;
2、各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備(bèi)技術檔(dàng)的規定;
3、有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進(jìn)行預潤滑;
4、各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應靈敏,準確(què),可靠;
5、盤車(chē)應靈(líng)活,無異常現象;
6、高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於(yú)500%;泵體表面與有工作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大於(yú)400℃;
7、設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

可能發(fā)生的故障及其解決(jué)方法:
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
水泵不出水,壓力表指針劇(jù)烈跳動(dòng) | 進(jìn)水口被淤塞、管路與儀表漏氣(qì) | 排出淤塞物、擰緊(jǐn)或堵塞漏氣處(chù) |
水泵不出水 | 泵進水口高於(yú)液面、旋轉方向不對(duì) | 增高液面或下降泵的安裝高度、檢查電(diàn)機(jī)轉向 |
壓(yā)力表指示泵出水處(chù)有壓(yā)力、泵仍不出水 | 出水管阻太大、葉輪(lún)淤塞、轉數(shù)不足 | 檢(jiǎn)查管路、清洗葉輪(lún)、增加泵的轉數 |
流量過低 | 水泵淤塞、轉數不足、葉輪(lún)磨損過(guò)大 | 清洗泵及管路、增加轉數、更換(huàn)葉輪(lún) |
泵消耗功率過大 | 泵供水量過小(或全關(guān)閉(bì))、葉輪磨損 | 出口管開啓閘閥、更換葉輪 |
軸承過熱 | 軸承缺油、軸承内部有污物或損(sǔn)壞(huài) | 增添潤(rùn)滑脂、清洗軸承或更換(huàn)軸承 |