産品簡介

礦山渣漿泵主要以輸送流量爲目的，因此在運行監控系統中盡量裝上流量表（計），以随時監　控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖(chōng)渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處(chù)有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求

　　礦山渣漿(jiāng)泵裝配主要需要注意以下三個(gè)方面

　　一、泵頭部分的組裝

　　1、首先在泵軸上安裝O型圈，裝拆卸環(huán)，軸套，接著(zhe)吊裝泵體，泵體用螺栓緊固在托架上；

　　2、安裝減壓蓋(gài)，密封膠墊(diàn)，吊裝後護闆，用螺栓緊固在泵體上，放葉輪O型圈，吊裝葉輪、護套，用螺栓及固定壓闆将護套壓在泵體上；

　　3、在泵蓋(gài)部分裝上密封墊(diàn)，前護闆，後合裝泵體、泵蓋(gài)；

　　4、然後緊固泵蓋螺栓，注意泵蓋螺栓的方向，要對(duì)稱(chēng)安裝；

　　5、裝配時必須注意各密封墊須放在正確位置並壓緊。
 

　　二、付葉(yè)輪(lún)加填料組合式密封的組裝

　　1、付葉輪加填料組合式密封包括付葉輪、減壓蓋(gài)、軸套、填料、前水封環(huán)和填料壓蓋(gài)；

　　2、組裝時(shí)應注意各密封圈的位置必須安裝正確(què)。

　　三、軸承組件裝配

　　1、裝配時要預熱(rè)軸承，油溫一般不能超過(guò)120°；

　　2、對於(yú)軸承間隙，産品出廠前已做好瞭(le)調整，一般在0.2-0.5mm左右，但是用戶在拆裝維修或更換新軸承時應注意的是：爲保證軸承間隙，應在軸承壓蓋與托架體之間加模造紙墊對軸承組件間隙進行調整，以保證軸承組件的間隙在0.2-0.5之間。

　　3、軸承體上配有油标，油位應始終保持在油标的中間(jiān)位置，潤滑油一般爲20#，30#，40#号機(jī)械油.

　　裝配部分主要由以上三部分構成，在裝配每一部分時應嚴格按照要求組裝，任何一個不合理的裝配都可能導(dǎo)緻大問題，嚴格執行質量控制程序标準，制造質量過硬的産(chǎn)品。

礦山渣漿泵安裝問題解析

　　1、採(cǎi)用稀油潤滑的軸承，應在開車前按油标油位線加油，冬季加(HL32 )液壓油，夏季加(HL46 )液壓油。設備(bèi)連續運行( 800 )小時後應更換軸承潤滑油一次。

　　2、在啓動時，出口閘閥應( 關閉(bì)或微開1/4 )。 在啓運前應展開泵進口閥，關閉(bì)泵出口閥。而後啓動泵，泵啓動後再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電(diàn)機不超額定電(diàn)流來掌握。

　　3、兩級串聯泵的次級泵軸封形式爲( 填料密封 )，串聯用泵的啓動，亦遵循上述方法。隻是在開啓一級泵後，即可将末級泵的出口閥門找開　一點(開的大小以一級泵電
 

　　機電(diàn)流爲額定電(diàn)流的1/4爲宜)，而後即可相繼啓動(dòng)二級三級直到末級　泵，串聯泵全部啓動(dòng)後，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動(dòng)和任一級泵電(diàn)機都不超額定電(diàn)流來掌握。

　　4、安裝方式採(cǎi)用一台變頻器帶一台渣漿泵的方式。具體改造辦法爲：關閉回流閥，採(cǎi)用水位閉環控制方式，在池内壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的ＰＩＤ調節功能，當水位到達時，變頻器頻率下降，渣漿泵以低速運轉，水位越高，轉速越低；水位越低，轉速越高。同時将水位信号傳送給控制櫃，使操作人員能适時瞭(le)解液位狀況。通過此控制保持渣漿池内的循環基本不變。

　　5、爲保證設備(bèi)的運行，必須定期調節葉輪與前護闆的間隙，使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機的額定電流。随時監視油封、軸承等是否發生導常現象，泵是否發生抽空或溢池等，並(bìng)随時處理。

　　6、泵體( 不可以 )承受來自於(yú)出口管路系統的壓力，庫房備(bèi)用泵應每周轉動( 1/4)圈，以使軸均勻地承受載荷及外部振動，皮帶CR傳動爲從泵的入口看電機在泵的( 右)側。

　　7、主要以輸送流量爲目的，因此在運行監控系統中盡量裝上流量表（計），以随時監　控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖(chōng)渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處(chù)有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求